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導(dǎo)熱油爐,立式導(dǎo)熱油爐,正能鍋爐：

二．導(dǎo)熱油爐性能特點簡述：

（1）、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足的工藝溫度。

（2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。

（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，導(dǎo)熱油爐，在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術(shù)措施。

（4）、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。

三、有機熱載體導(dǎo)熱油爐適用于：

1、化學(xué)工業(yè)－－油脂化工、聚合工業(yè)、反應(yīng)罐、蒸餾、濃縮。

2、塑料工業(yè)－－塑料發(fā)炮、擠壓定型。

3、紡織工業(yè)－－樹脂定型機、染色機、干燥室、高溫機、滾筒機。

4、橡膠工業(yè)－－橡膠的硫化加熱。

5、食品工業(yè)－－蒸煮、干燥、植物油提煉。

6、林產(chǎn)工業(yè)－－夾板、保麗板、纖維板的加溫定型。

7、紙品工業(yè)－－包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。

8、其　　它－－金屬電鍍槽的加熱、涂料縮合、干燥、工業(yè)蒸餾、還原、濃縮、脫水等

緊急停爐的操作步驟：

1） 手燒爐從爐內(nèi)扒出紅火后用水澆滅；鏈條爐排將煤閘門弧形板搖上，爐排走快擋，迅速將爐膛內(nèi)燃煤走完，停鼓風(fēng)、引風(fēng)；型煤爐將型煤車全部推出爐膛，打開前后爐門，冷卻爐膛溫度。

2） 關(guān)閉循環(huán)泵。

3） 打開放油閥門，將系統(tǒng)內(nèi)熱傳導(dǎo)液全部放入儲油槽，立式導(dǎo)熱油爐，然后切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系，燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐，關(guān)閉進(jìn)出口閥門；

4） 打開爐門、看火門、煙囪擋板，加快爐膛自然通風(fēng)冷卻。

緊急停爐操作的注意事項 在采取緊急停爐操作時，應(yīng)保持沉靜，先判明原因，再針對直接原因采取措施。在緊急停爐操作時，要謹(jǐn)慎小心，防止被燒傷。

值班司爐每小時檢查的內(nèi)容主要包括；

1） 熱傳導(dǎo)液進(jìn)爐壓力、溫度、出爐壓力、溫度；過濾器前后壓力；循環(huán)油泵進(jìn)口壓力與出口壓力，循環(huán)流量。

2） 鍋爐本體（特別是輻射受熱面）有無鼓包變形和滲漏。爐膛燃燒情況良好。

3） 爐排、出渣機、鼓、引風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況、油位、冷卻水是否正常，除塵器及排煙溫度是否正常。

4） 膨脹器液位應(yīng)正常，膨脹器內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度應(yīng)低于70℃，儲存罐內(nèi)是否有熱傳導(dǎo)液體？能否向膨脹器補液，加油泵是否正常？

5） 管道、閥門有無滲漏。