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導(dǎo)熱油爐|燃煤導(dǎo)熱油爐|正能鍋爐(多圖)
河北正能鍋爐設(shè)備有限公司
- 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
- 地址:河北省吳橋縣宋門(mén)工業(yè)園緯三路3號(hào)
- 主營(yíng):導(dǎo)熱油爐,蒸汽鍋爐,熔鹽爐,余熱鍋爐,燃油燃?xì)忮仩t
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:正能鍋爐
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
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導(dǎo)熱油爐|燃煤導(dǎo)熱油爐|正能鍋爐(多圖):
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐,導(dǎo)熱油爐,電加熱導(dǎo)熱油爐有機(jī)熱載體鍋爐操作和保養(yǎng)規(guī)程介紹
一、有機(jī)熱載體鍋爐操作規(guī)程
1.檢查安全閥、壓力表、水位計(jì)是否靈敏。
2.檢查高位槽是否有油,蒸發(fā)器水位是否正常。
3.開(kāi)循環(huán)油泵,檢查油壓差。
4.準(zhǔn)備燃料點(diǎn)火,開(kāi)引風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)緩慢升溫,逐步趨于正常。
5.當(dāng)油溫達(dá)到150℃左右,緩慢打開(kāi)蒸發(fā)器進(jìn)、出導(dǎo)熱油閥門(mén),生產(chǎn)蒸汽。
6.不斷觀察蒸發(fā)器水位、蒸發(fā)器壓力,當(dāng)水位降到一定的刻度時(shí),應(yīng)開(kāi)啟進(jìn)水泵進(jìn)水,蒸發(fā)器壓力不得高于0.75MPa,導(dǎo)熱油爐,否則應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)出油閥門(mén)的開(kāi)度。
7.停爐時(shí),先清掉爐膛內(nèi)的炭火,然后關(guān)鼓風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)。
8.待油溫降到100℃以下時(shí),關(guān)導(dǎo)熱油循環(huán)泵,關(guān)蒸發(fā)器進(jìn)出油閥門(mén),切斷電源。
二、有機(jī)熱載體鍋爐保養(yǎng)規(guī)程
1.鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)是在不停爐的狀態(tài)下,進(jìn)行經(jīng)常性的維修處理。
2.結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題在不停爐能維修時(shí)維修。
3.維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容
(1)一只水位表玻璃管損壞、漏氣、漏水,用另外一支水位表觀察水位,及時(shí)檢修損壞的水位表。
(2)壓力表的損壞,表盤(pán)下不及時(shí)更換。
(3)跑、冒、滴、漏的閥門(mén)能及時(shí)檢修或更換。
(4)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑油路保持暢通,油環(huán)保持一定油位。
(5)檢查維修風(fēng)機(jī),給水管道,閥門(mén),給水泵等。
(6)檢查維修二次儀表和保護(hù)裝置。
(7)清除設(shè)備及設(shè)備上的灰塵。
4.對(duì)安全附件實(shí)驗(yàn)校驗(yàn)的要求
(1)安全閥手動(dòng)放氣或放水實(shí)驗(yàn)每周至少一次,自動(dòng)放氣或放水實(shí)驗(yàn)沒(méi)3個(gè)月至少一次。
(2)壓力表正常運(yùn)行時(shí)每周沖洗一次存水彎管,每半年至少校驗(yàn)一次,并在刻盤(pán)上畫(huà)指示工作壓力紅線(xiàn)。
(3)高低水位報(bào)警器,低水位連鎖裝置,立式導(dǎo)熱油爐,超壓,超溫報(bào)警器,超壓連鎖裝置,每月至少做一次報(bào)警連鎖實(shí)驗(yàn)。
(4)預(yù)備維修保養(yǎng)和安全附件實(shí)驗(yàn)校驗(yàn)情況,要詳細(xì)作好記錄,鍋爐房管理人員定期抽查。
(5)逐項(xiàng)檢查,要將交接的內(nèi)容和存在的問(wèn)題認(rèn)真記錄在案。
(6)交接班要聽(tīng)上級(jí)有關(guān)鍋爐方面的指令。
(7)交接者在交接記錄中簽定后又發(fā)現(xiàn)了設(shè)備缺陷,應(yīng)有交接者負(fù)責(zé)。
2) 鏈條爐排的正常停爐操作順序
a) 關(guān)閉煤斗下月形擋板,煤閘板放低到30~50毫米,有利于空氣流通,避免燒壞閘板。
b) 降低爐排速度,減少鼓風(fēng)、引風(fēng),待爐排上煤基本上燃盡后,關(guān)鼓風(fēng)、引風(fēng)。
c) 繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,燃煤導(dǎo)熱油爐,將灰渣除凈。
d) 待爐體壓力降為零,熱傳導(dǎo)液溫度降至70℃以下時(shí),將鍋內(nèi)熱傳導(dǎo)液放入儲(chǔ)油槽,爐體與其它爐、管道可靠隔絕,然后打開(kāi)檢查孔,用蒸汽沖洗,清除焦垢、雜質(zhì)。
導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)為何會(huì)要有一個(gè)適宜的流速
導(dǎo)熱油在管道內(nèi)流動(dòng)會(huì)形成一個(gè)邊界層,邊界層的厚度直接影響導(dǎo)熱油的傳熱效率。邊界層過(guò)厚,其溫度將大大
超過(guò)導(dǎo)熱油的主流溫度,導(dǎo)致導(dǎo)熱油的分解、聚合而結(jié)焦,進(jìn)一步影響熱效率并促使導(dǎo)熱油早期老化。為使導(dǎo)熱油
既能有較大的傳熱系數(shù),又有較小的阻力降,還不至于產(chǎn)生局部過(guò)熱而造成結(jié)焦,要求導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)有一個(gè)適宜
的流速,這個(gè)流速就是:在導(dǎo)熱油鍋爐管輻射段為2-4m/s,導(dǎo)熱油爐廠,對(duì)流段為1.5一2.5m/s。在設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮管內(nèi)的熱油阻
力,并保證其在導(dǎo)熱油鍋爐管內(nèi)流動(dòng)呈湍流狀態(tài),只有如此,才可獲得較薄的邊界層。

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